。### 润滑油油桶装卸规范

为保障润滑油油桶装卸作业的安全、高效，防止油品泄漏、容器损坏及安全事故发生，特制定本规范，涵盖装卸前准备、装油操作、运油操作、卸油操作及安全注意事项等环节。

一、装卸前准备

设备与车辆检查：

装卸前需检查装卸设备（如铲车、油桶搬运车、升降搬运车等）的性能状态，确保无损坏、功能正常；运输车辆需检查车厢底部是否有突出硬物（若有需垫防护板）、车厢壁是否有刮破外包装的隐患，确认车辆装载能力及稳定性符合要求。

油品与容器确认：

核对油品的种类、数量及质量参数，确保与装卸计划一致；检查油桶外包装是否完好（无泄漏、变形、开胶等），确认桶盖密封状态（严禁未封严的油桶装卸）。

防护装备准备：

装卸人员需按规定着装（禁止穿凉鞋、拖鞋、布鞋），必要时穿戴防滑鞋套、防护手套等个人防护装备；夜间作业建议穿着反光背心，提升可见度。

二、装油操作规范

车辆入区与停放：

油罐车或运输车辆进入装油区前，需通知区域负责人并按指定路线行驶；抵达后规范停放，关闭引擎，拉手刹固定，防止车辆滑动。

装油作业要求：

由专业人员进行装油操作，装油过程中需轻拿轻放，严禁摔、撞、扔油桶（避免容器损坏或油品泄漏）。不同包装的油品需按以下标准码放：

200L大桶：立放1层，并用钢丝绳或大绳捆扎牢固，严禁卧放（防止桶身变形）；

中桶（10L、16L、18L、20L等）：码放高度不得超过车槽帮；若使用高护栏货车，码放高度不超过6层，中间需加厚度≥10mm的防护板（防止挤压损坏）；

小包装（1L、4L、6L等）：码放高度不超过6层，并用夹板捆扎牢固；小包与中桶混装时，小包比率不超过40%且小包压中桶（保持稳定性）。

质量管控与清理：

装油过程中需检查油桶外包装是否有污损（如有需用棉纱擦拭干净）；若发现不合格品（如泄漏、变形、批号不正确等），需及时挑出并报告班长或主管。装油完成后，清理装油设备及作业区域，保持环境整洁。

三、运油操作规范

运前检查与规划：

运油前需再次检查车辆状态（如轮胎、刹车、油量等），规划合理的运油路线（避开拥堵或路况差的路段）；确认油桶码放牢固，无滑动或倾倒隐患。

搬运与运输要求：

200L大桶搬运：优先使用铲车（用机械臂卡紧油桶）或防泄漏油桶搬运车，严禁将油桶从货车上推下（避免接缝破裂或油品泄漏）；若需滚动运输，需由两名工人控制速度，避免碰到硬物（防止桶壁破穿）。

中、小包装搬运：用两轮手推车或托盘搬运，硬纸箱需待送到储存区再开启（防止罐内油罐散落）；严禁拖运油桶（避免桶壁磨损或密封失效）。

运油过程监控：

司机需保持专注，遵守交通规则，低速行驶（避免急刹车导致油桶滑动）；定期检查车辆及油桶状态（如是否有泄漏、码放是否松动），若发现异常需及时停车处理。

四、卸油操作规范

卸前准备：

卸油前需检查卸油设备（如管道、阀门）及接收容器（如储存罐、油桶）的状态，确认无损坏、密封良好；核对接收油品的种类及数量，确保与运单一致。

卸油作业流程：

车辆进入卸油区后，规范停放并关闭引擎，拉手刹固定；由专业人员进行卸油操作，穿戴防护装备（如防滑鞋、手套）。

使用升降搬运车卸油时，需确认鹰嘴式夹具完全夹住油桶边缘或叉车式搬运车完全放稳油桶，保持油桶底部离地面10CM左右低速移动（防止重心不稳侧翻）；升高油桶时，需扣上刹车装置，禁止人员站在油桶左右前三个区域（防止滑落砸伤）。

卸油过程中需按程序操作（如先接地后卸油，防止静电积聚），严禁违规操作；若发生泄漏，需立即停止作业，用防溢溅漏斗或盛漏槽控制泄漏，并报告上级。

卸后清理与检查：

卸油完成后，清理卸油设备及作业现场（如擦拭油污、整理工具）；检查油桶是否有泄漏，确认接收容器内油品无杂质、水分；将油桶按规定码放至储存区（不同品种不混淆，避免混装）。

五、安全注意事项

工具使用安全：

优先使用防泄漏、全塑料材质的油桶搬运车（防止碰撞产生火花，适用于易燃易爆油品）；使用升降搬运车时，严格遵守“不超高度（≤10CM）、低速移动、升高刹车”的原则，避免安全隐患。

防止泄漏与污染：

装卸过程中需注意油桶密封状态，若发现泄漏，需及时用吸油棉或盛漏容器清理；严禁油品洒漏在地面（若有需用清洁剂清洗并干燥），防止滑倒或环境污染。

个人防护与培训：

装卸人员需经过专业培训，熟悉安全操作规程；作业时严禁吸烟、使用明火（防止油气爆炸）；定期参加应急演练，掌握泄漏、火灾等紧急情况的处理方法（如使用灭火器、疏散人员）。

特殊情况处理：

遇恶劣雨雪天气，需在大棚内或库房门檐等有防护措施的条件下进行装卸；若客户提出不利于产品安全的要求（如违规码放），需及时上报上级主管，不得违规操作。

本规范适用于润滑油油桶的装卸作业，所有涉及人员需严格遵守，确保作业安全与产品质量。