在110723121478133142792311247：

一、基础选址与布局

独立封闭空间

必须设独立储油间，与维修区用≥3小时耐火极限的防火隔墙分隔，门为甲级防火门212。

位置优先选厂区角落，远离火源、高温设备及人员密集区，确保通风路径畅通1213。

面积与容积限制

单间储油量≤1m³（约200L标准油桶5个），超量需分间或设室外储油区1213。

通道宽度≥1.2m，便于操作和应急疏散7。

二、安全防护核心措施

防泄漏系统

地面满铺HDPE防渗漏托盘（承重≥200kg/m²），边缘设10cm围堰，托盘容积≥最大单桶容积的110%813。

墙面1.2m以下刷环氧树脂防腐涂层，地面坡度1%导向集油沟7。

通风与防爆

采用防爆型机械通风系统，换气次数≥12次/小时，进气口低设，排气口高设并加阻火器312。

电气设备（照明、开关）符合Ex d IIB T4防爆等级，线路穿镀锌钢管暗敷12。

消防配置

标配泡沫灭火器（2具以上）及吸油砂（50kg/m²），严禁用水灭火17。

门口设消防沙箱（容积≥0.5m³）和应急喷淋装置7。

三、存储管理规范

容器与摆放

新机油桶立式存放于托盘上，标签朝外；废机油用橙色密闭专用桶，桶间留15cm间隙17。

重桶在下，轻桶在上，堆高≤3层，配置防滑货架4。

环境控制

温湿度监测：温度10-30℃（配空调），湿度40%-60%，避光防直射18。

禁止混放化学品、棉纱等易燃物19。

四、危废暂存区专项设计

废机油独立分区

与新品机油物理隔离，地面加装二次防渗托盘（容量≥最大废油桶容积）58。

配置负压抽风系统，减少油气积聚3。

转运与记录

合作方如多隆物流需持有危废经营许可证，张贴转运联单二维码714。

台账实时记录入库/出库时间、数量、责任人，保存≥5年27。

五、标识与应急预案

警示标识

入口设橙底黑字危险废物标识牌，注明“易燃液体”，附MSDS信息卡14。

操作区悬挂泄漏处置流程图及应急联系人电话7。

应急响应

泄漏处理包（吸油毡、堵漏胶）置于门口易取处，培训员工掌握“围堵-吸附-收集”流程78。

每半年联合消防部门演练油品火灾扑救12。

提示：具体施工需符合《建筑设计防火规范》（GB50016）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）。多隆物流等专业机构可提供合规性审计与定制化方案34。