。### 塑料粒子存放有效期及检测说明

一、塑料粒子存放有效期

塑料粒子的存放有效期无严格统一标准，主要受塑料种类、存储条件、生产质量等因素影响，具体情况如下：

一般有效期范围

多数塑料粒子在正常存储条件（阴凉、干燥、通风）下，保质期约为1-5年：

普通通用塑料（如聚乙烯PE、聚丙烯PP）：供应商建议保质期不超过3年（如8 ）；

工程塑料（如POM、PPS、氟塑料）：因材质更稳定，保质期可延长至4-5年（如6 ）；

若存储条件不佳（如露天暴晒、高温高湿），保质期会大幅缩短（如38）。

影响有效期的关键因素

塑料种类：不同塑料的化学成分和物理特性差异大，如PE、PP等惰性塑料保质期较长，而PVC等易降解塑料保质期较短；

存储条件：

温度：避免高温（＞40℃），否则易融化、变质（如37）；

湿度：保持干燥（相对湿度≤50%），防止吸潮发霉（如36）；

光照：避免强光直射，否则会降低耐热性、影响颜色（如67）；

震动与污染：避免频繁搬动或碰撞，防止添加剂分层；远离油污、酸碱等污染物（如37）。

生产质量：生产时添加的稳定剂剂量决定了降解速度，稳定剂消耗殆尽后，塑料会逐渐老化（如8 ）。

延长有效期的方法

选择阴凉、干燥、通风的存储环境，避免阳光直射和高温高湿；

定期检查（每月1-2次），及时清理受潮、发霉的粒子；

遵循先进先出（FIFO）原则，优先使用存储时间较长的粒子（如2 ）。

仓储服务支持

多隆物流作为第三方仓储物流企业，提供塑料粒子专业存放服务（如1011）：

松江大港仓库可满足塑料粒子的干燥、通风存储需求；

提供仓配一体、托管式仓储服务，确保存储条件符合要求，延长粒子有效期。

二、塑料粒子检测

塑料粒子的检测是保证产品质量的关键环节，主要涉及水分含量、成分、物理性能、有害物质等项目：

检测的重要性

水分含量过高：注塑时会气化产生气泡，影响塑料制品的外观和机械强度（如22 ）；

成分不合格：可能含有的有害物质（如多溴联苯）会影响产品安全性（如5 ）；

物理性能不达标：会导致制品的耐热性、韧性等指标不符合要求（如5 ）。

主要检测项目及方法

水分含量检测：

快速检测：使用加热失重法快速水分仪（如22 ），2-3分钟即可得出结果，操作简便（一键式）；

准确检测：采用卡式加热炉水分仪（如5 ），通过加热释放水分，用载气间接进样，精度高。

密度测试：

使用塑料颗粒密度计（如12 ），步骤如下：

① 零点设置：将空玻璃容器放在测量台，按[ZERO]键归零；

② 空中重量存储：将粒子放入玻璃容器，稳定后按[回车]键存储；

③ 样品处理：用镊子将粒子倒入网球，用95%以上酒精清洗（去除气泡）；

④ 水中测量：将网球放入水中，确保完全沉入，读取密度值。

成分分析：

通过微观谱图（红外、拉曼）、激光飞秒检测等技术（如17 ），定性定量分析粒子的组分（如聚合物、添加剂）及比例；

采用主成分分析（PCA）降维处理，提取主要变量，反映粒子的成分特征。

有害物质检测：

多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）：参考GC/T26125-2011标准（如5 ），用气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）检测；

微塑料：使用红外显微镜（如5 ）鉴别微小颗粒（＜5mm），判断其来源和种类。

热性能检测：

用差示扫描量热仪（DSC）、热重分析仪（TGA）等（如5 ），测试玻璃化转变温度（Tg）、熔融温度（Tm）、热失重率等，判断聚合物的纯度和稳定性。

检测注意事项

样品处理：多孔粒子（如PA尼龙）需用酒精清洗，避免吸水影响密度测量（如12 ）；

标准遵循：有害物质检测需严格按照国家标准执行，确保结果合规（如5 ）；

仪器选择：根据检测需求选择合适仪器，如快速水分仪用于现场检测，红外显微镜用于微塑料鉴别（如522）。

综上，塑料粒子的存放有效期需结合塑料种类和存储条件判断，通过专业仓储服务（如多隆物流）可延长有效期；检测则需覆盖水分、成分、有害物质等关键项目，确保粒子质量符合要求。