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仓库盘点流程步骤

来源:多隆物流 | 发布日期:2025-08-02

以下是仓库盘点的标准流程步骤(以多隆物流等企业的实践为参考),分为三个阶段共八个核心环节,结合行业通用规范整理:

一、盘点准备阶段

组织分工与培训

成立盘点小组(负责人带队,仓库与财务人员交叉分组),明确各组责任区域

多隆物流要求:盘点前3日完成人员培训,强调“唱报重复”(点数人报数,记录人复述)规范

账务与货物整理

冻结库存操作:截止盘点前所有出入库单据需录入系统,同步处理已开单未发货数据

货物分类归位:按库位/货架编号整理,区分正品、残品、呆料,集中散装货物并标识包装规格(如整件/中盒/散支)

工具与资料准备

生成盲盘表(隐藏库存数量),准备连续编号的盘点卡、夹板、扫码设备

多隆物流实践:提前划分差异品暂存区,张贴货架控制表便于进度跟踪

二、盘点执行阶段

初盘操作

两人一组分区操作(如A组从左至右,B组从右至左),按“见物盘物”原则清点:

逐项记录品名、规格、实盘数,多隆物流要求按“件数×单位+散数”格式填写(如 3*2304+5*144+8)

发现账外物料或条码异常时,单独登记待处理

复盘与抽检

初盘后由不同人员复盘,抽检比例≥30%;差异项立即核查

多隆物流流程:财务监盘人员随机抽盘,差异率超5%则全员重新盘点

三、盘点后期处理

数据汇总与核对

汇总各区域实盘数据(含店面/样品数量),扣除“已开单未发货”数量

对比系统库存,生成差异清单(如多隆物流使用Excel表与进销存系统校验)

差异分析与调整

从四方面溯源:

未入账单据(发货/赠送/退货)

系统录入错误

包装单位换算误差

货物挪动或漏盘

多隆物流要求:72小时内提交差异报告,明确责任部门并制定改进措施

账务处理与总结

财务审核后调整系统库存,完成会计账目校准

召开复盘会议:表彰准确率>98%小组(如多隆物流奖励50元/组),分析错误案例并优化流程

关键注意事项

盲盘管理:盘点表不显示库存数,防止抄写舞弊

动态监管:多隆物流实行周抽盘+月末全盘,全年覆盖

安全规范:盘点期间停动作业,紧急收发需负责人签字

以上流程综合多隆物流1410、行业标准2711及ABC分类法68实践,完整操作模板可参考来源附件。

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【责任编辑】多隆物流编辑部

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