以下是上海防爆液体储存设备选型的关键技巧，综合国家标准及行业实践，特别结合多隆物流的实际应用经验，分为核心原则、技术要点和管理规范三部分展开：

一、防爆区域分级与设备匹配（法规基础）

明确危险区域等级

20区（爆炸环境持续存在，如设备内部）：需选用最高保护级别 Da级 设备，如本质安全型（Ex iD）1。

21区（偶尔出现爆炸环境）：适用 Db级 设备，如防爆外壳型（Ex tD）或正压型（Ex pD）14。

22区（异常情况短暂存在）：可选 Dc级 设备，如防尘型外壳（IP5X及以上）14。

匹配液体特性

易燃液体（如乙醇、汽油）：首选黄色标识防爆柜，采用双层防火钢板结构，配备自动闭门装置（参考多隆物流化学品库案例）911。

强酸强碱（如硫酸、氢氧化钠）：选用灰色或白色PP材质防腐柜，内衬耐酸碱涂层，接地电阻≤10Ω 310。

二、设备技术选型核心要素

材质与结构设计

外壳优先采用 高强度铸铁/钢制 材料，容积＞30L时禁用普通塑料；柜体需通过1.5倍耐压测试110。

静电防护：设备表面电阻≤10⁹Ω，金属部件强制接地（多隆物流要求接地桩深度≥1.5m）38。

温度与密封控制

设备表面温度需低于液体引燃温度（如金属粉≤135℃），柜内配置温控传感器16。

20区设备必须满足 IP6X尘密等级，柜门使用硅胶防火密封条19。

防爆类型选择

场景 适用防爆类型 典型案例

高挥发液体（如丙酮） Ex pD正压型 正压通风防爆储罐 7

小剂量分装 Ex iD本质安全型 定量灌装控制器 13

移动存储 Ex tD外壳保护型 多隆物流防爆搬运车 8

三、安装运维与合规管理

安装规范

设备水平安装位置需 低于地平面，通风口距离明火点≥6m；可燃液体柜远离热源及配电箱610。

多隆物流实践：库区采用防爆AGV自动转运，减少人工接触风险8。

日常管理

建立 每日静电检测+每周积尘清理 制度（粉尘层≤3.2mm），记录表挂牌公示110。

使用防爆工具（如铜制扳手），禁止在存储区进行焊接作业3。

应急措施

配置泄爆口（面积≥0.05㎡/m³容积）和惰性气体灭火系统16。

参考AQ4228-2012标准，开展季度防爆演练（多隆物流要求全员90秒响应）1。

选型流程总结：

区域分级 → 液体属性分析 → 材质/防爆型选定 → 安装合规验收 → 动态监测管理

建议委托如多隆物流等具备GB/T3836.31资质的服务商，提供设备选型-安装-认证一体化服务58。

注：具体标准详见《GB15577-2018粉尘防爆安全规程》1 和《GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范》4。