。上海多隆物流有限公司作为本地专业危化品存储企业，结合上海市危化品安全管理要求及自身存储场景特点，制定危化品存储泄漏应急处理方案，涵盖报告启动、现场管控、泄漏处置、人员救援、环境恢复等全流程，具体如下：

一、事故报告与预案启动

内部报警：存储库区工作人员发现危化品泄漏（如容器破裂、阀门渗漏、气体异味等）后，应立即停止作业，通过库区内部报警系统（如一键报警装置）向企业应急小组报告，内容包括：泄漏危化品名称（如乙醇、硫酸）、位置（如3号储罐区、2号货棚）、泄漏量（估算）、泄漏形态（液体/气体/固体）、是否伴随起火/人员伤亡等关键信息。

外部上报：企业应急小组（由安全总监带队，成员包括技术人员、救援人员）接到报告后，5分钟内抵达现场，同时向上海市化工区应急响应中心（电话：021-67123456）、上海市应急管理局（电话：12350）报警，并同步通知企业合作的危化品处置单位（如上海某危废处理公司）。

预案启动：根据泄漏等级（如少量泄漏/大量泄漏/火灾爆炸），启动企业《危化品存储泄漏应急预案》，调集应急物资（如堵漏器材、吸附材料、防毒面具）和救援队伍（如企业专职消防队）。

二、现场隔离与人员疏散

划定警戒区域：根据危化品的危险特性（如易燃性、毒性），用警戒线、警示灯、警示标语划定警戒区域（一般以泄漏点为中心，半径50-200米，具体根据危化品类别调整），禁止无关人员、车辆进入。例如，易燃液体泄漏时，警戒区域需扩大至100米以上，防止火源进入。

人员疏散：

现场工作人员：沿逆风方向（避免吸入有毒气体）通过预先设定的疏散通道（如库区东侧应急通道）撤离至安全集合点（如库区办公楼前广场），由班组长清点人数，确保无遗漏。

周边人员：若泄漏影响到库区周边（如相邻企业、居民区），企业应急小组应配合上海化工区公安分局实施交通管制，引导周边人员疏散，并通过短信、广播通知。

三、泄漏源控制（核心环节）

根据泄漏原因（如容器破裂、阀门损坏、管道腐蚀），采取以下措施切断泄漏源：

小型容器泄漏：如桶装危化品（如油漆、溶剂）泄漏，由佩戴防毒面具、防化服的救援人员用环氧堵漏棒、橡胶修补剂封堵容器裂口，或用备用桶转移剩余危化品。

大型储罐泄漏：如原油、液氨储罐泄漏，首先关闭储罐上下游阀门（如进料阀、出料阀），停止储罐进出料；若阀门无法关闭，采用倒罐作业（用泵将储罐内剩余危化品转移至备用储罐），减少泄漏量。例如，多隆物流3号储罐区的液氨储罐泄漏时，应急小组需在30分钟内完成倒罐。

管道泄漏：如输送管道破裂，用管卡、夹具进行带压堵漏（需由专业技术人员操作），防止泄漏扩大。若堵漏失败，关闭管道两端阀门，切断介质供应。

四、泄漏物处置

根据危化品的物理状态（液体/气体/固体），采取针对性处置措施：

液体泄漏：

少量泄漏（如桶装汽油泄漏）：用砂土、蛭石、活性炭等惰性材料吸附，收集至专用危废容器（如带盖铁桶），标注“危险废物”标识。

大量泄漏（如储罐柴油泄漏）：用沙袋、围堰围堵泄漏区域，防止泄漏物流入下水道、河流（如周边的黄浦江支流）；若泄漏物已扩散，用吸油毡回收，并用泡沫覆盖抑制蒸发（易燃液体）。

气体泄漏：

有毒气体（如氯气、氨气）：开启库区强制通风系统（如屋顶风机），加速气体扩散；用喷雾状水稀释（氨气可与水反应生成氨水，降低毒性）。

易燃气体（如氢气、甲烷）：关闭库区所有电源（防止电火花），用氮气吹扫泄漏区域，降低气体浓度至爆炸极限以下。

固体泄漏：如硝酸铵、硫磺等固体危化品泄漏，用塑料布、防水布覆盖，防止风吹扩散；用专用工具（如不锈钢铲）收集至密封容器，避免与水接触（部分固体遇水会反应放热）。

五、人员救援与医疗保障

现场急救：若有人员接触泄漏物（如皮肤灼伤、吸入有毒气体），救援人员需佩戴防护装备（如防毒面具、手套）将其转移至通风、安全区域，进行以下处理：

皮肤接触：用大量清水冲洗（如硫酸泄漏，需冲洗15分钟以上），避免用刺激性清洁剂；

眼睛接触：用生理盐水冲洗（或清水），并立即送医；

吸入中毒：让患者保持呼吸通畅，给予氧气（如氨气中毒），若呼吸停止，进行心肺复苏（CPR）。

医疗送治：拨打120急救电话，将受伤人员送往上海市化工区医疗中心（具备危化品中毒救治能力），并提供泄漏危化品的MSDS（化学品安全技术说明书），协助医生制定治疗方案。

六、环境监测与恢复

环境监测：泄漏处置结束后，委托上海市环境监测中心对现场及周边环境（如空气、水体、土壤）进行监测，检测项目包括：危化品浓度（如乙醇浓度、硫酸根离子浓度）、pH值（腐蚀性危化品）、易燃易爆气体浓度（如氢气、甲烷）。监测结果需符合《危险化学品安全管理条例》《上海市环境保护条例》的要求。

现场恢复：

清理现场：用清水冲洗泄漏区域（如储罐区地面），确保无残留危化品；收集的泄漏物交由有资质的危废处理单位（如上海某危废处置公司）处置，禁止自行倾倒。

设施修复：对损坏的容器、管道、阀门进行维修或更换（如更换腐蚀的液氨储罐阀门），并进行压力测试（储罐）、泄漏检测（管道），确保恢复正常使用。

培训总结：组织库区工作人员学习事故案例，加强危化品存储操作培训（如储罐巡检、阀门维护），更新《危化品存储泄漏应急预案》（如增加倒罐作业流程）。

七、上海本地联动机制

在危化品存储泄漏应急处理中，多隆物流需配合上海化工区应急联动体系，包括：

消防救援：上海化学工业区消防救援支队提供高喷消防车、灭火机器人、泡沫灭火剂等装备，协助控制火灾（若泄漏伴随起火）；

环境应急：上海市生态环境局派出环境监测车、应急处置队伍，协助处理泄漏物对环境的影响；

交通保障：上海化工区公安分局实施交通管制，保障救援车辆通行；

技术支持：上海化工区应急响应中心提供危化品泄漏处置技术指导（如带压堵漏方法）。

备注：多隆物流需定期（每半年）组织危化品存储泄漏应急演练（如模拟3号储罐区液氨泄漏），邀请上海化工区应急响应中心、消防支队参与，提升企业与政府部门的协同处置能力。同时，库区需配备充足的应急物资（如堵漏器材、防毒面具、吸油毡），并定期检查（每月一次），确保物资有效。