。化工原料仓库消防验收需严格遵循《建筑设计防火规范》（GB50016）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）等国家强制性标准，涵盖仓库结构、消防设施、仓储管理、装卸安全及消防管理等多方面要求，具体标准如下：

一、仓库结构与耐火等级要求 危险化学品仓库的耐火等级应达到二级以上，建筑结构需采用砖墙、混凝土屋顶、外开式铁门等防火材料；仓库总面积不宜超过750㎡，每个隔间面积需符合规范限值（如部分要求不超过200㎡），确保火灾发生时火势不易扩散。

二、消防设施配置标准 消火栓系统： 甲类化工原料仓库必须设置室内外消火栓系统，其功能包括初期火灾控制（提供不小于15L/s的水流量，满足3支水枪同时灭火需求）、冷却抑爆（对受热容器冷却，阻断BLEVE（沸腾液体扩展蒸汽爆炸）发生条件）及应急水源保障（与自动喷淋系统构成双重防护）。验收要求：消火栓布置半径不超过30米，栓口动压不应低于0.35MPa；配套设置防爆型火灾报警装置及泡沫灭火剂等辅助设施。

自动灭火系统： 根据物料火灾危险性分类（如丙类仓库），需设置自动喷水灭火系统等自动灭火设施，确保对火灾的及时控制；喷头布置应避开易熔采光带和屋顶排烟窗（参考通用仓库要求）。

消防器材： 配备足够的手提式ABC干粉灭火器、消防水带等器材，灭火器需定期维修年检（每季度检测消防管网腐蚀情况，每周测试消火栓水压并记录），确保器材完好有效。

三、仓储管理要求 分类存储： 危险化学品与一般化学品、容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品必须分间、分库储存，在醒目位置标明储存物品的名称、健康危害、急救措施、仓储安全要求及灭火方法（如易燃液体需标注“禁止明火”“用泡沫灭火”等）。

垛位布局： 物料存储应分类、分垛摆放，每垛占地面积不宜超过100㎡，垛与垛间距不小于1米，垛与墙体、梁柱间距不小于0.5米，物品通道宽度不小于2米，确保消防通道畅通（不得遮挡消防栓、消防指示灯等设施）。

特殊物料管理： 易自然、易水解、易挥发的物料（如有机溶剂、树脂）应存放在阴凉、通风、干燥的场所，安装专用仪器定时检测空气中的爆炸混合物含量、湿度（50%~85%）及温度（10~30℃）；储存容器或包装必须牢固、密封，发现破损、变质等情况时及时处理，防止跑、冒、滴、漏。

禁止事项： 库房内不得设置办公室和休息室；危险化学品不宜露天存放，确需露天存放时应采取遮阳、降温措施；使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品及可燃包装需存放在安全地点，定期处理。

四、装卸与运输安全要求 机动车辆管理： 进入化工库区的机动车辆必须安装阻火器；存有危险化学品的库区及其周边禁止机动车辆靠近；叉车进入危险库区需严格遵守相关安全制度（如限速、专人引导）。

人员防护： 装卸物料的工作人员必须穿戴防护服、工作鞋，佩戴防毒面具、防护眼镜等防护装备，防止接触有害物质或发生意外。

五、消防管理与培训要求 巡检与维护： 建立双人巡检制度，每周测试消火栓水压并记录；每季度开展消防管网腐蚀检测，确保系统可靠性；消防器材需定期检查（留存检查记录卡），破损或过期器材及时更换。

员工培训： 仓储管理员须经专业培训并持证上岗，熟悉储存物品的分类、性质、保管知识及安全制度，掌握消防器材的操作与维护方法；将消防栓操作、火灾应急处置等技能纳入员工年度安全考核必修项目，提高应急能力。

以上标准覆盖了化工原料仓库消防验收的核心环节，旨在通过规范设计、配置与管理，有效防控火灾风险，保障人员及财产安全。