。化工原料存放的环保合规要求需围绕法规遵循、场所设计、分类管理、风险防控等核心环节展开，具体如下：

一、严格遵循环保法规与标准

化工原料存放需符合《中华人民共和国环境保护法》《固体废物污染环境防治法》《危险化学品安全管理条例》等国家法规，以及《化工企业原料储存标准》《GB50160 石油化工企业设计防火标准》等行业标准。企业应通过安全性评估（包括化学成分、毒性、易燃性等），确保原料符合环保要求；同时采用清洁生产技术，减少储存过程中的污染物排放（如易挥发原料的泄漏），提高资源利用率（13 ）。

二、储存场所的环保设计规范

区域布置：可能散发可燃气体的罐组、装卸区等设施，应布置在人员集中场所及明火/火花地点的全年最小频率风向的上风侧，避免有害气体扩散至敏感区域（15 ）；

防泄漏与排水：液化烃或可燃液体罐组不宜紧靠排洪沟，防止泄漏的可燃液体流入水体；罐区泡沫站需布置在防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐保持不小于20m的防火间距（15 ）；

绿化控制：可燃液体罐组防火堤内可种植生长高度不超过15cm、含水分多的草皮，但液化烃罐组防火堤内严禁绿化，避免植被引发火灾或影响泄漏监测（15 ）。

三、分类储存与容器管理

分类存放：一般固体废物与危险废物需分类储存、禁止混放（如危险废物需存入专用储存库）；不同性质（相互反应）的危险废物不得混装于同一容器（14 ）；

容器要求：易挥发、液体或半固体危险废物需装入密封容器，容器顶部与液体需留有100mm空间（防止膨胀泄漏）；装有液体的容器必须粘贴标签，注明废物名称与识别标志（14 ）；

禁止露天存放：危险废物需存入封闭储存库，严禁露天堆放，防止雨水冲刷导致污染物扩散（14 ）。

四、专人管理与记录追溯

专人负责：危险废物储存库需由专人管理，非授权人员不得进入；储存库设定固定开放时间（如每日上下午各一次），企业需按时送存危险废物，不得在库外滞留（14 ）；

记录与检查：每次送存危险废物需登记记录（包括名称、数量、日期等），每月汇总；管理人员需定期检查容器是否渗漏，发现问题及时更换（14 ）。

五、应急防控与风险化解

企业需制定危险废物泄漏应急预案，明确泄漏后的处理流程（如收集、中和、清理）；储存库需配备泄漏应急处理设备（如防漏胶袋、收容材料），确保泄漏物及时控制，避免污染环境（14 ）；同时定期开展安全隐患排查，消除储存过程中的风险（如容器老化、通风不良）（13 ）。

六、绿色循环与可持续性

鼓励采用绿色化学技术（如低挥发原料替代、循环利用系统），减少储存过程中的有害物质产生；对于可回收的化工原料（如废溶剂、废催化剂），需建立回收利用机制，提高原料利用率，降低环境负荷（13 ）。

综上，化工原料存放的环保合规要求需兼顾“安全储存”与“环境防护”，通过法规约束、技术优化与管理强化，实现化工原料储存的可持续性。